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高周波塑胶熔接机常见故障维修:
1.高周波塑胶熔接机机头抬不起来
正在工作的高周波塑胶熔接机,到时间后机头抬不起来,电磁阀损坏;
2.一踩下高周波开关设备就过流
原因有下模绝缘物损坏、工作物,振动筒或上下模有脏物、尘埃、水份需清理、上下模水平位不良、上下模没有绝缘物,而直接碰在一起、输入电源太高、电子管损坏或接触不好、过流保护线路板损坏、同调器调的太大,输出电流过大、高压电容器损坏、绝缘柱(上模板)损毁、变压器损坏 。
3.没有高周输出
原因有高频开关接触不良、线路故障、电子管损毁。
4.加工产品不良
原因有台面调整不良、模具问题。
注意:当高周波模具下压时碰到下模,接地铜片必须压住下定盘,圆形铜片稍微变形即可。若此接地铜片没调整好,此高周波机台机械将无法稳定地工作。当更换不同高度的模具时此接地铜片需再重新调整一次。
5.周波触点打火
原因触点间隙调整不当
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