自动追频超声波电源故障原因及解决方案由超声波厂家编辑整理,该内容来源于东莞超声波焊接机公司新闻;2021/4/2 14:43:07完成编辑。此内容标签;更多请点击查看;
自动追频超声波电源故障原因及解决方案 | |
故障现象 | 故障排查及解决方法 |
频率扫描报警 | 1、检查换能器电容量、模具频率是否在正常范围内,换能器及模具是否损坏。 |
2、检查换能器连接线是否有虚焊、假焊、接触不良、短路、开路,振子铜片采用卷焊工艺,打中性硅胶,航空头加套管良好隔离。 | |
3、更换模具后,必须按“频率扫描”键,方可工作,模具频率范围在4格-12格之间。 | |
4、调节匹配电容开头档位,调节后关电重启电源,按“频率扫描”键测试。 | |
5、中心频率调偏,调节R142电位器,然后按“频率扫描”键。 | |
6、匹配电容、功率电容衰减, | |
7、电箱损坏,退回返厂维修。 | |
压产品时会出现频率失锁报警 | 1、更换模具时,必须按“频率扫描”键,方可工作,模具频率范围在4格-12格之间。 |
2、调节电箱背后的匹配电容开关,中间为(0)档配低电容量振子;(1)档为配标准电容量振子;(2)档配高电容量振子 | |
3、检查换能器连接线是否有虚焊、假焊、接触不良,振子铜片采用卷焊工艺,如图1,打中性硅胶,航空头加套管良好隔离。 | |
4、电箱损坏,退回返厂维修。 | |
模具发烫、容易坏模具或者螺丝松 | 减少功率电容值,或者改更少匝比的变压器 |
焊接功率不够,电箱无力 | 1、改更大匝比的变压器或者加大功率电容值 |
2、升级更大更高级别功率电源 | |
3、电容衰减,加大匹配电容、功率电容值 | |
打开电源,开关灯亮,但屏无显示,黑屏 | 1、彩排线脱落; |
2、辅助电源IC(U3)、R38损坏;D84\D84A损坏; | |
3、检查高频输出线正负极是否接反; | |
4、水泥电阻坏; | |
5、显示屏供电短路损坏。 | |
不通电,开关灯也不亮 | 1、电源插座是否接触良好;2、保险丝烧坏。 |
开机后无显示,继电器不断跳动 | 检查D14、D14A、D84、D84A是否短路 |
手摸超声波模具漏电 | 检查高频连接线是否接反 |
保证电源插头良好接地 | |
参数不保存,重开机后,参数要重新设定 | 更换显示屏IC U3 |
开机屏幕蓝屏 | 液晶屏损坏,更换显示板 |
开机后烧保险 | IGBT损坏 |
无电流显示或者电流显示很大 | 1、霍尔传感器坏JP2012;2、电流取样电路开路(检查U01\R209\R2211\R98\R212)。 |
起声波测试电流偏大 | 1、焊头没锁紧或有裂纹;2、若不带焊头,电流大,此换能器或二级杆老化或有裂纹;3、振幅值设置过大。 |
焊接时电流过大保护 | 1、气压偏高;2、焊头过大,冲击电流大;3、振幅值设置过高;4、发生器电流检测元件损坏。 |
触摸屏不通讯,显示0*41错误代码 | 1、触摸屏通讯线接触不良;2、主板辅助电源损坏。 |
有音波输出,电磁阀不动作 | 1、电磁阀损坏、电磁阀连接线开路或短路;2、电磁阀选型不正确,需选用24V供电电磁阀。 |
2、主板Q13损坏。 | |
3、显示屏损坏。 | |
无法启动,按启动键后,无动作、无音波输出 | 1、启动、急停键接触不良或开路。 |
2、启动、急停电路因为有外部高压信号(或者感应高压信号)损坏,强烈建议启动、急停信号线不能与高频输出线扎到一起,启动、急停信号线超过2米时,需在电箱内部加装继电器隔离。 | |
焊接不稳定,有时发音波,有时不发音波 | 1、机架后仰严重、水平螺丝固定不稳定、气动系统不稳定。 |
2、急停开关接触不良,造成焊接一半时机头自动复位,焊接时间不准。 | |
3、电箱出力不够、出力不稳定。 | |
4、触发时间太短(少于0.16S),匹配电容不合适,电源在失锁情况下来不及报警提示。 | |
继电器不吸合 | 检查(U2\U1\R29\Q2\R2\R3\K2) |
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