汽车塑料件热板焊接机案例

汽车水壶热板焊接机

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汽车水壶热板焊接机

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汽车水壶热板焊接机采用抽板式结构,采用电加热方法将加热板热量传递给油箱水壶塑料件结合面,使其表面熔融,然后将加热板迅速退出,上下两片pp水箱加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式,由 上模板、下模板、热模板三大块板组成,并配有热模、上下塑料冷模,动作方式为气动控制。

中文名:膨胀水壶热板焊接机

适用产品:pp材质油箱、水壶、水箱、油壶等塑件焊接

焊接方式:电加热抽板式

特    点:焊接各类大而复杂的热性塑料工件

一、汽车水壶热板焊接设备概况

1、设备名称:pp水箱热压设备;

2、设备型号:按产品大小形状定制;

3、焊接对象:汽车油箱、汽车水壶、汽车用品等其他大型不规则而必须水密、气密、高强度之产品;

4、焊接介质:热量焊接,不需任何介质;

5、设备能力: 每天3班  每班8小时;

6、焊接要求:

1、PP塑料产品表面光洁无拉丝,常态下达到水气密封,焊接牢固;

2、塑胶产品热板焊接后取三点焊接误差小于规定尺寸。

二、热板焊接机设备参数

主机尺寸: (L)1150×(W)1100×(H)2200(MM)(定制);

供电电源: 380VAC  50/60HZ  三相五线制;

加热功率: 1-5KW;

热板进退进程: 0-320mm;

消耗功率: 1-5KW;

上、下模板行程:  0-200mm;

气压:0.3—0.6MPa;

面积: 400mm×300mm(可定制);

设备重量:500-600KG

三、热板焊接机工艺流程

电池盒盖焊接机工艺流程

汽车水壶放入热板机下工装 → 下夹具吸合 → 放入pp产品上盖 → 上夹具吸合 → 按启动按钮  → 热板进 → 下压板上、上压板下(同时相对运动) → 热烫 → 上压板上、下压板下 → 热板退 → 上压板下、下压板上 →粘合 → 上夹具松 →上压板上、下压板下 →下夹具松 → 取出焊接好热压产品

热板机工艺流程

四、热板焊接机焊接优点

1、可应用于热压合产品任何焊接面上,无特别要求;

2、可应用于大小不同的工件,无面积限制;

3、焊接面可允许塑料余量补偿,焊接强度得到保证;

4、因应各种材料的需要,可调整焊接程序,灵活方便、控制性强、精度高。

五、热板焊接机适用范围

适用于PP、PE、尼龙、ABS等热性塑料材料以及尺寸大而且复杂的塑料工件的焊接。焊接材质包括:ABS、AEC、AMMA、ABA、ARP、AS、PS、PP、PC、PE、尼龙塑料产品。

又称为:汽车油箱热板机、膨胀水壶焊接机、塑料燃油箱热熔机、pp水箱热压设备、油壶专用熔接机

六、热板焊接机结构特点

1、采用电加热焊接,无需其他介质。热板每个模块温度都可以独立控制,温度显示调整全部在人机界面上完成,保证温度均匀;

2、设备传动方式采用伺服、气动系统驱动,保证动作快捷、准确;

3、移动模板安全定位机构,保证焊接质量;

4、胎具上安装有光电测件开关,确保设备无误操作损失,同时在人机界面中显示故障。设备采用自动上料设计,保证操作安全性;

5、设备采用多层安全传感器,保证人机安全。


案例关键词:超声波,点胶机,超声波清洗机,焊锡机,螺丝机,灌胶机,自动焊锡机,自动点胶机,自动锁螺丝机,超声波焊接机。

案例描述:汽车水壶热板焊接机采用抽板式结构,采用电加热方法将加热板热量传递给油箱水壶塑料件结合面,使其表面熔融,然后将加热板迅速退出,上下两片pp水箱加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式,由 上。