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超声波塑胶熔接机操作流程

超声波塑胶熔接机操作流程超声波厂家编辑整理,该内容来源于超声波塑胶焊接机百科;2021/3/27 13:59:19完成编辑。此内容标签超声波塑胶熔接机,超声波熔接机;更多超声波塑胶熔接机,超声波熔接机请点击查看;

超声波塑胶熔接机操作流程

一、开机前检查超声波焊接机器紧固螺钉有无松动。操作按钮是否正常,环境要清 理顺畅。

二、各部调整及熔接前准备工作

1、装超声波焊头:1先将扩大锥(CONE及焊头(HORN以及焊头螺丝,以酒精或汽油擦洗干净,再将焊头螺丝及扩大锥,焊头结合面抹上一层薄薄的黄油脂再将焊头螺丝锁于焊头上。注意:焊头结合面若有损伤时,振动之传达效率会递减,应谨保养。

2、按机体升降键,将机体升高至适当位置(扩大锥结合面以下约300mm之间)再紧固4支焊头水平调整螺丝,将扩大锥固定在其旋转范围内之中间位置处。

3、把焊头用手旋入扩大锥到不能回旋为止。

4、以焊头锁紧扳手将焊头旋紧(约300kg/cm之扭力)此时特别注意不让扩大锥旋转,以防止转梢扭断。若发现旋转侧4支焊头水平调整螺丝要再紧固些)2底模架设及焊头调整:

1、调整准备:

①、打开气压源,并调整压力至2kg/cm2

②、将底模依操作最方便方向,平稳置于底座上。

③、调整机体升降开关至焊头工作面以下有100mm以下之空间。

④、打开发振箱之总电源开关,此时电源指示灯亮。

⑤、将熔接机上之选择开关置于"手动"位置。

⑥、检视焊头下方100mm深之范围确无物品后,再按底座上之熔接下降按 钮,使焊头下降在行程下方位置。

2、焊头方向调整:

①、放松4支水平调整螺丝,将焊头之方位与工作物对正,再按机体降开关使焊头压附工作物。

②、调整底模前后,左右位置使焊头贴合工作物后,底模在操作最方便方向。

3、焊头水平调整:轻拍焊头四周,使焊头与工作物吻合状态后,平均固定4支水平调整螺丝,再固定底模。

4、焊头高低位置调整:

①、按机体升降开关,使机体下降至熔接位置窗口红线对正于熔接位置,并旋紧机体固定把手。使支柱与机体结成一体。

②、若工作物之熔接对于高低须准备时,则调整最低点微调螺丝顶于升降筒在熔接后最适当位置。

5、熔接准备:

①、选择开关置于"手动"位置接底座之下降/上升按钮,视状况设定下降速度,及下降/上升缓冲,工作气压,并调整至升降时不致发生冲击为止。

②、依工作物状况,设定出力段数于适当位置。应于低段数试起以维寿命)再按音波检查开关,并调音波调整螺丝,使振幅表之指示在最低刻度为止。注意:按音波检查开关,应按下三秒停止一秒间歇方式,以维护振动子寿命。

二、熔接操作:设定熔接延迟及硬化时间:

1、完成上述之各部调整及熔接前准备后,再将选择开关置于"自动"位 置。

2、按熔接下降按钮试熔接,熔接机即可自动熔接工作一次。

3、观察熔接工作状况及熔接后工作形态,再调整焊头,底模偏重新设定工作压力,音波出力,熔接时间,再试溶,重复调整至工作物理想熔接 条件。延迟时间,硬化时间之设定,从较长时间递减设定至理想条件,音波出力及熔接时间之设定,则须由小到大渐增方式设定,以维振动子之寿命。

4、设定至理想熔接条件后,即可从事作业生产,生产前,首先将计数器归零,及做音波检查,并清除工作台上不必要之物品,再行作业。

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