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超声波焊接机频率如何跟踪控制

超声波焊接机频率如何跟踪控制超声波厂家编辑整理,该内容来源于超声波塑胶焊接机百科;2021/1/11 9:27:45完成编辑。此内容标签;更多请点击查看;

超声波焊接机换能器在不带负载的情形下,振动于谐振频率上,可近似看作纯电阻。但是一旦带负载工作,由于负载的变化,换能器等效电路参数有所变化,实际工作频率与电源的谐振频率有差异,此时焊接效率低下,焊接质量和效果受影响,焊接机也易受损。所以在设计电路时,必须要考虑到谐振频率的自动跟踪。

确定了工作频率后,一般需要考虑功率大小。每个工件频率一般都可以有几个功率级别。如20kHz的工作频率,大多数超声波焊接设备厂商提供的超声波焊接机的功率范围是1~5Kw。多数情况下可以在供应商、研究机构和大学的实验室通过实验决定所需功率大小。如果不能预先从理论上确定所需功率,那么最好选择最大功率,以保证设备能满足应用需求。

超声波焊接机设备的选择是件非常复杂的事情,要同时考虑多种因素。因此,本节的目的是提供对选择设备有所帮助的一般指导信息,真正要选择设备应该与超声波焊接专家或设备供应商密切联系,听取他们的意见。

选择超声波焊接机时,其中重点考虑的因素之一是运转频率。市场上多数设备的运转频率范围是20khz~40kHz,有些设备的运转频率是10~70kHz.超声波模具/或薄壁焊件,采用较低振幅有助于减小焊件的共振,因为共振大多可导致焊件损坏。增大工作频率或提高振动振幅会增大聚合物中功率损耗。因此多数情况下,采用较高工作频率是获得较低振幅和较大功率的唯一可用方法。

同样,选择设备时必须确定焊件最适合于采用切入式焊接还是连续焊接。如果是缝合型焊件,多数设备制造商都有这类标准设备,他们也可以提供许多花纹的其他标准旋转砧座。多数砧座进行切割、密封和焊接。如果焊件要求非常宽的连续焊缝(从130px到3050px以上),必须设计专用设备。

其他设备因素包括控制水平、振幅控制、振幅轮廓和存储程序控制能力。对于一些应用,这些选项能提高焊接质量和密度。另一方面,在应用实验室中的测试可以帮助决定需要哪些选项。也应该注意到对于大多数设备制造商,购买后焊接设备再增加一些选项也是可以的。

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